Ресивер для хранения кислорода представляет собой особый тип емкостного оборудования, разработанного специально для хранения кислорода под избыточным давлением. Конструкция кислородного ресивера, материал резервуара и другие особенности адаптированы именно для хранения газа с высокими окислительными способностями.
Ресиверы кислорода находят широчайше применение в самых различных отраслях промышленности. Они незаменимы на химическом производстве, где необходимо создавать окислительную атмосферу или порциально подавать кислород для процессов синтеза или обжига. Также кислородные ресиверы применяются в металлургии. Особенно это касается бездоменной варки стали, где подача кислорода является основой технологического процесса. Ресиверы кислорода необходимы также при производстве минеральных удобрений, в газо- и нефтеперерабатывающей промышленности.
Основными параметрами кислородного ресивера являются объем резервуара и предельное давление, на которое рассчитан аппарат. Эти и другие важные характеристики указываются в описании кислородного ресивера.
Существуют различные типы и виды кислородных ресиверов. Прежде всего, выделяют вертикальные и горизонтальные кислородные ресиверы, отличающиеся расположением резервуара. Также выделяют отдельные виды кислородных ресиверов по условиям эксплуатации и сфере производства.
Описание кислородного ресивера обязательно содержит указания относительно сферы применения, а также соответствия отечественным и международным стандартам качества.
Рабочий объём, м3: | от 1м3 до 200м3 |
Рабочее давление, Мпа: | до 16,0 |
Материальное исполнение: | Сталь 09Г2С, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т |
Тип днищ аппарата: | Эллиптические |
Минимальная температура рабочей среды: | -60°С |
Максимальная температура рабочей среды: | +300°С |
Минимальная температура окружающей среды: | -60°С |
Изготовление ресиверов кислорода требует жесткого соблюдения технологического режима и тщательной проверки готового оборудования на отсутствие брака и дефектов. Именно поэтому завод по производству ресиверов кислорода оснащается современным автоматизированным оборудованием и компьютерными средствами контроля качества.
Для производства кислородных ресиверов используется легированная высокопрочная сталь. Очень важным моментом является ее полная химическая инертность, которая достигается легирующими добавками, а также дополнительным полимерным покрытием, в результате чего кислород не может вступить в реакцию с материалом резервуара.
Из листовой стали с помощью специальных станков формируют цилиндрический резервуар. Все швы завариваются. Проделываются отверстия для люка и штуцеров, устанавливаются крышки и клапаны. Затем монтируются поддерживающие конструкции.
Прежде, чем стать готовой продукцией, ресиверы кислорода проходят обязательную проверку на герметичность и предельное давление. Тестирование ведется с предпороговыми показателями, что позволяет изготовителю гарантировать качество конечной продукции.
Поставка ресиверов кислорода осуществляется автомобильным и железнодорожным транспортом.